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 一、鋼絲發(fā)生散布性不規(guī)則斷裂（鋼絲無磨損）

一般情況下，篩網(wǎng)整個篩面產(chǎn)生不規(guī)則斷裂，根據(jù)斷裂截面的晶粒情況，可確定是否材料質(zhì)量問題。但超過材料質(zhì)量保證期的除外（不銹鋼篩網(wǎng)材料質(zhì)量保證期一年，如超過此期限則可能發(fā)生斷裂）。

二、篩網(wǎng)呈現(xiàn)直線狀斷裂 

篩網(wǎng)呈現(xiàn)直線狀斷裂,一般是由于篩網(wǎng)沒有拉緊（或拉不緊）的狀態(tài)下形成的篩箱支撐條與篩網(wǎng)間的二次振動，相互撞擊造成的篩網(wǎng)直線狀有規(guī)則的斷裂，引起這種損壞的幾種可能是： A、篩網(wǎng)尺寸過長，造成張緊螺絲張不緊； B、篩機張緊機構有問題，張緊板與篩機不配套、張緊板（鉤）磨薄或變形； C、篩網(wǎng)的彎邊形狀及尺寸與張緊板不配套； D、篩體焊接斷裂導致篩體結(jié)構性損壞； E、橡膠墊條磨損或有空當； F、篩網(wǎng)或篩機的設計結(jié)構缺陷； G、篩箱支撐條低于篩網(wǎng)，即支撐條和篩網(wǎng)有一定間距； H、機的四處彈簧剛度不均勻； I、 振動篩機振幅過大等。

三、篩網(wǎng)局部磨損嚴重 

緩沖板及物料分流機構的損壞。 

四、篩網(wǎng)堵孔 

篩分時，根據(jù)物料的性質(zhì)，會產(chǎn)生各種形態(tài)的篩孔堵塞。篩孔堵塞的原因主要有如下幾點：

（1）含有大量接近分離點的粒子；

（2）物料含水量較高；

（3）球形粒子或者對篩孔具有多接觸點的物料；

（4）會發(fā)生靜電；

（5）物料具有纖維質(zhì)的物料；

（6）片狀顆粒較多；

（7）編織篩網(wǎng)絲經(jīng)過粗；

（8）橡膠篩網(wǎng)等較厚的篩網(wǎng)，孔形設計不合理，沒有達到上小下大，而使顆粒卡住。

因為需要篩分的物料顆粒大部分是不規(guī)則的，因此，堵塞原因也是多種多樣的。為有效地防止篩網(wǎng)堵塞，應針對上述篩孔堵塞原因采取措施。當物料粒度較細、泥質(zhì)含量較多、且篩分粒度較小時，水分對篩網(wǎng)的堵塞就起決定性的作用。當物料中水分大于5%時，如果無條件對物料進行干燥，應對篩面、篩孔作針對性選擇。當水分大于8%時，應采用濕式篩分。對片狀顆粒較多的物料，則需要改變物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。合理調(diào)節(jié)篩網(wǎng)張緊力是減少篩網(wǎng)堵孔的一種有效方法，合理的張緊力使篩網(wǎng)同支撐梁產(chǎn)生輕微的二次振動，從而有效降低堵孔現(xiàn)象的發(fā)生，具體做法是，把張緊鉤做成恒力張緊機構，即在張緊螺栓上加裝彈簧。